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              西北工业集团加速推进质量变革 推动企业高质量发展
              发表时间:2023/10/20 16:35:36 来源:中国企业新闻网
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                中国兵器工业集团西北工业集团有限公司坚持质量制胜战略,以流程化推进、数字化改革为动力,夯实质量基础支撑,狠抓质量控制,提升产业链质量协同水平,构建新型质量文化,扎实推进质量变革,推动公司高质量发展。

                公司自动化生产线

                夯实质量基础,持续强化过程控制。一是深入实施生产线数字化转型、智能化升级,将质量管理要求融入数字化、智能化生产线建设,推进标准化作业,实现工序控制规范化、可视化,推进在线检测技术应用,强化关键、特殊过程参数和产品特性参数数字化在线检测,加强总装总调的监视控制,按工艺流程贯通制造过程控制质量数据流,实现质量数据自动采集、分析、评价和追溯,全面提升制造过程质量控制能力。二是推行业务流程化梳理,改变过去“把习惯当标准”的做法,养成“把标准当习惯”的行为。从“人、机、料、法、环、测”等要素,对设计、工艺、作业等环节进行系统辨识,确定质量控制要素及量化要求,实现质量标准化、数字化、规范化的管理。选取8家试点单位,逐岗位、逐工序对工作要素流程进行梳理,目前已梳理出业务流程127项,流程信息表88项,流程图48项。其中针对某重点产品装配过程梳理出14个业务流程,辨识出24个工序,制定16项管控措施,形成34条管控清单,通过标准工作流程实现末梢化管理。

                加强新技术应用,实施精准防控。针对公司装备任务的特点,通过信息化技术应用,用可量化检测的“西医理论”定位、定点,直奔关键核心部位开展直观的、可视化的、显性化的精准控制,与传统“中医理论”的综合调理,二者相互配合,构建“特色化质量模型”。一是大力推进传感器、机器视觉等新技术的应用,替代人工感知判定,从传统的静态结果符合性判定,向过程动态负反馈阈值精确控制转变;二是通过运用数字化仿真技术,加强设计输入管控,边界条件的分析验证,为装备研发打好设计基础。三是运用质量数据信息系统,通过产品质量数据采集,对质量数据开展分析、共享、应用,形成成功包络曲线和关重参数的内控“警戒线”,实现关重参数动态监视和实时控制,推动质量管理数字化转型、智能化升级。

                强化“链长”作用,控制外协外购风险。一是推进供应商全生命周期关系管理,建立厂(所)际质量保证体系,从研制流程与职责、顶层管理要求、研制生产过程管理等方面,明确体系监督、质量策划、质量保证、供方管控、信息管理、交付管理等要求,促进供应链技术、质量、能力、数据协同。二是规范外协外购合同管理,严格执行质量管控要求,严格对外协外购产品关键过程、特殊过程的监管,保证装备合同技术质量要求的逐级传递。三是深化外协外购产品检验验收,对关键产品和质量风险大的产品实施下厂验收,保证外协外购产品100%有效实施入厂检验,按照“需检必检”的思路系统修订完善入厂检验验收标准,提高入厂检验验收把关能力,有效控制外协外购产品实物质量和风险。

                常态化专项整治,持续提升质量水平。以问题为导向,坚持系统治理,建立和实施质量专项整治长效机制,着力纠治突出、共性问题,彻底消除质量隐患,强化全系统、全员、全要素、全过程的质量管控和质量保证。一是修订完善质量问题处置办法,完善各管理层级的质量问题拉条挂账销号制度、质量问题归零工作督办制度。二是严格按照质量问题“双五条”归零要求开展归零工作。技术归零方面,质量问题故障树的底事件遵循“不可再分解”的原则,故障复现遵循“在与故障发生相同或类似环境、条件实施”的原则,从产品实现各个方面分析、制定、落实归零措施,并举一反三;管理归零方面,查找管理上的薄弱环节或漏洞,完善规章制度、设计准则、标准规范,落实到改进技术手段等方面,实施闭环管理。三是坚持“零缺陷”系统工程理念,面向产品抓设计改进、面向产线抓工艺优化、面向组织抓管理创新、面向顾客抓服务保障。建立常态化产品质量改进机制,通过查找质量管控存在的薄弱环节、共性问题和重复发生的问题,采取隐患专项治理和预防措施;通过质量改进项目常态化,激发全员参与质量、重视质量、提升质量的内在动力,把有借鉴价值、先进、实用、可操作的共性措施方法进行推广。

                坚持文化领航,培育特色质量文化。公司坚持“产品质量=人品质量+工作质量”的质量理念,通过编制《质量问题案例汇编》《质量风险预防控制手册》,向全员发放《公司质量文化手册》,深入开展“党建+质量”专项活动、一把手谈质量、班组长谈质量、质量承诺践诺、群众性质量活动等深入推进质量文化建设,引导党员干部员工尊崇质量、敬畏质量,当好质量责任人,守好质量“责任田”,积极打造“零缺陷”“一次做对”“全员积极参与、全过程质量控制、全公司品质管理”“一切为顾客着想、一切以预防为主、一切用数据说话、一切遵循PDCA”以及深化技术和管理“双五归零”要求的“01345”的公司新型质量文化,努力实现产品开箱合格率100%、产品交验及部队演训100%、研制成功率95%以上的质量目标,为装备高质量发展和部队现代化建设作出更大贡献。(西北工业集团)

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